業務体制
［無限大］のソリューション
– 企画立案から品質管理までフル・サポート –
フルヤ工業では、企画立案から製品設計、金型設計・製作、射出成形、品質管理まで、あらゆるニーズに対応できる万全のサポート体制を整えています。
お客様が心に描く無限大の夢、まだ形の定まらない大きな夢に最善の形をご提案することが、私たちフルヤの務めです。
企画・立案
お客様のニーズから構想提案・モデル作製・材料提案・加飾提案を繰り返し、漠然とした製品構想に明確な形を与えるのが経験豊かな開発スタッフ。
国内外のネットワークをフル活用して、納期やコスト、生産体制まで含めた製品化プランを迅速にまとめ上げます。
ＤＲ・製品設計
【原点の頭脳】
全てのモノづくりは製品設計と設計検証から開始されます。 フルヤ工業の設計ツールは常に最新鋭。複雑・微細な形状まで見逃しません。
社員の柔軟なアイデアと先人から受け継ぐノウハウで難題に立ち向かう。
フルヤの「頭脳」がここに集まり、お客様のイメージをカタチにします。
金型設計・製作
デジタル制御システムを塔載した最先端の ＮＣ工作機械で1/1000ｍｍ単位の精度を持った金型を設計、高精度の金型を製造します。時代の要請により年々高精度化・複雑化する金型ニーズにも万全の対応が可能です。
自動化装置・製作
社内スタッフの妥協を許さない工程造りは、完全自動化ラインを目指し、工数削減と、量産の最適化を実現します。
立ち上げ検証
製作された金型は、安定した成形が立証できるまでテスト＆トライを繰り返します。検証項目は実に様々。
素材の強度・柔性や金型精度、製品形状、機能性、量産安定性…。
最新の画像測定機や試験機を用い、様々な角度から納得いくまで検証を重ねます。
量産成形
最適空調管理が行われた成形工場では、汎用成形だけでなく、2色成形・DSI成形・当社独自開発のウェルドレス成形（f-tech-Mold）、更に液状シリコーンと熱可塑性樹脂との同時複合成形を実現。
最先端の業界のニーズにも全て対応します。
品質管理
完成した製品は、外観、寸法、機能性、強度等、厳しい品質チェックを受け、ハイクオリティで信頼性の高い製品が世に送り出されます。
当社では、産業ロボットを駆使した最新鋭の自動検査装置を独自開発。多品種・異形状製品の多様な不具合項目を、機械的に良否判定することで検査レベルの安定化を図る事ができます。
